Un portal de incorporación para clientes de herrería estructural que centraliza especificaciones técnicas, planos de taller y resultados de ensayos de tracción.
Un fabricante de riostras y escuadras de anclaje para vigas de roble necesitaba un sistema para compartir con sus clientes industriales los certificados de materiales, los planos de fabricación y los informes de ensayos de tracción de cada lote. Antes, toda la documentación se enviaba por correo electrónico en archivos sueltos, lo que generaba retrasos en la aprobación de pedidos y confusiones con versiones de planos.
Se diseñó un portal web privado donde cada cliente accede a su historial de pedidos, descarga planos en PDF con tolerancias reales de taller y consulta los resultados de los ensayos de tracción realizados sobre las probetas de cada lote. La plataforma se integró con el sistema de gestión de calidad del taller para actualizar automáticamente los datos de cada ensayo.
El desarrollo se realizó en tres fases. Primero, se definió la estructura de datos para cada pedido: perfil de acero, dimensiones de la pieza, número de probetas ensayadas y valores de carga máxima. Segundo, se construyó la interfaz con un panel de pedidos activos y un visor de planos. Tercero, se conectó el portal con la base de datos del laboratorio de ensayos para que los técnicos subieran los resultados directamente desde la máquina de tracción.
El portal redujo el tiempo de aprobación de pedidos de tres días a menos de 24 horas. Los clientes ahora verifican en línea las curvas de tensión-deformación de sus riostras antes de la entrega. Durante los primeros seis meses, se procesaron 47 pedidos a través del sistema sin errores de documentación. El taller eliminó por completo el envío de archivos adjuntos por correo.
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The portal was built to centralize the intake of new structural fabrication orders. Instead of scattered emails and paper forms, each client receives a dedicated workspace where they can upload beam specifications, select steel grades, and track the status of their tensile test samples. The system was tested with three repeat clients over a two-month period.
During the pilot, the average time from initial contact to approved shop drawings dropped from six days to two. The portal also reduced specification errors by flagging mismatches between requested load values and the available stock profiles. One client reported that the ability to reorder past project templates saved them roughly four hours per new request.
The next phase includes adding a direct link to the test lab calendar, so clients can schedule witness visits for critical brace tension tests without back-and-forth emails.
Upload beam dimensions, steel grade, and required tensile load in one form.
View real-time status of each brace sample through the lab queue.
Clone past project specs to avoid re-entering standard anchor bracket details.